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精密鑄件的回火和正火的處理
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①回火  

精細鑄造件產品回火的目的有以下幾個方面:  

1、下降脆性,消除或減少內應力,精細鑄件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使精細鑄件發生變形甚至開裂。  2、取得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,能夠經過恰當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。3、穩定工件尺度4、關于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常選用高溫回火,使鋼中碳化物恰當集合,將硬度下降,以利切削加工。  

②正火  

精細鑄件的出產還需要正火  

正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫恰當時刻后,在停止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化安排,改進鋼的性能,取得接近平衡狀況的安排。正火與退火工藝比較,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的出產周期短。故退火與正火相同能到達零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都選用正火熱處理。一般合金鋼坯料常選用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工。

 
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